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一.什么是山楂汁：

山楂汁以山楂为主要原料制作而成，山楂又称红果、山里红、胭脂果等，是传统的常用的中草药之一，也是人们熟悉的消食健胃食品。它是蔷薇科落叶灌木山楂的成熟果实，性微温，味甘酸，人脾、胃、肝经，为消食积散瘀滞的传统常用药物。

二.山楂汁饮料生产线工艺：

工艺流程原料→挑选→洗涤→压破→软化→渗浸→粗滤→澄清→精滤→配料→罐装→密封→灭菌

三.山楂汁饮料生产步骤：

1.原料标准：挑选，洗涤：用于生产山楂原汁的原料，其标准基本与泥状山楂酱的原料标准相同。从综合利用的角度出发，应重视两点：一是利用野生山楂资源，发展饮料生产。二是以山楂罐头制品等所剩下脚料，特别利用山核生产饮料。

2.山楂的压榨原理：压榨原理，可增加果实与渗浸介质（水）的接触面积，对于加快渗浸速度，提高渗浸液中可溶性固形物的含量，均是必要的。

3．软化：用渗浸法制取原汁，影响原汁的风味、色泽、产率的关键是软化湿度的高低以及软化时间的长短。其次是渗浸用水量的多少、渗浸温度和渗浸方式。

4.渗浸：渗浸的工艺和技术条件

5.过滤与澄清：目前国内生产的各种山楂饮料制品，基本都属于澄清果汁型饮料，经渗浸法所得原汁，必须进行严格的过滤和必要的澄清处理后，方能交付下道工序使用或贮藏备用。

6．山楂果汁的配制：山楂（按成品100公斤计算）：原汁：（可溶性固形物含量6%，折光法）66公斤；砂糖：13.5公斤；**：适量；胭脂红：1.5～2克。调配：山楂果汁的配制，应首先检测所用原汁的浓度（折光法），然后，再按浓度6%的原汁折算，换算出所用原汁的实际用量。

7.装罐、密封、灭菌：密封时汁温不低于70℃。净重200～250克灭菌式：3′－（4′－5′）/100℃（水）冷却。净重280克灭菌式：5′－10′/100℃（水）冷却。

四.果酒的分类：

1.用果汁或果浆经酒精发酵酿造而成的，如葡萄酒、苹果酒。根据发酵程度不同，又分为全发酵果酒与半发酵果酒。半发酵果酒：果汁或果浆中的糖分部分发酵。全发酵果酒：果汁或果浆中的糖分全部发酵，残糖1%以下。

2.蒸馏果酒：果品经酒精发酵后，再通过蒸馏所得到的酒，如白兰地、水果白酒等。

3.配制果酒：将果实或果皮、鲜花等用酒精或白酒浸泡取露，或用果汁加糖、香精、色素等食品添加剂调配而成。

4.起泡果酒：酒中含有二氧化碳的果酒。小香槟、汽酒属于此类

五.山楂制酒生产工艺：

1.原料选择：必须选用无腐烂、红色纯正、新鲜成熟的山楂果实为原料，选择好的山楂先用水浸泡3～5min,以利于洗涤，然后放入清洗槽中，用流动的水进行清洗，将表面的污物清洗干净。

2.破碎：洗涤好的山楂用破碎，此时需注意不要压破核，以防核中不良物质进入到山楂的果肉中，也易于将核与果肉分离。

3.浸泡：在破碎后的山楂肉中，加入4%的脱臭酒精，用软水浸泡，并加入80mg/L的SO2,以抑制有害杂菌。但如SO2浓度过高，酵母生长繁殖和发酵会受到很强的抑制，影响产酒、降酒；相反，SO2浓度过低，酒的风味欠佳，口感的较差，所以应选择适宜的SO2浓度以抑制杂菌污染和原酒的氧化。

4.加果胶酶：加入用温水稀释的40～60mg/L果胶酶，搅拌均匀，并使其作用24h.利用果胶酶可将果肉中的果胶物质分解成水溶性果胶或小分子的半乳糖醛酸，使果汁释放出来，有利于提高山楂的出汁率，同时也要以使不稳定的大分子物质和颗粒更快地沉淀下来，利于澄清。

5.主发酵：测定山楂混合液中的启糖量，按生成1度酒精需要1.7%的糖计算，对照成品干型山楂酒的酒精度要求，加入所需白糖的一半和6.0%的人工培养酵母液，在23～28℃下发酵至糖度降至6%～7%时，再加入剩余糖。发酵温度一般控制在25℃左右进行，此时，发酵产酒、发酵周期和酒质都比较理想。高温发酵虽然发酵周期短，但产酒低，原酒口味粗糙、苦涩，质量较差；低温发酵则生产周期过长。

6.后发酵：当发酵醪经过1周左右时间，相对密度降至1.015～1.025时，将山楂原酒放出，送往密闭的不锈钢发酵池继续进行后发酵，此时品温控制在16～20℃经25～30d的后发酵，干红山楂原酒的含糖量在3g/L以下，后发酵结束，转池分离。

7.转池：原酒经过一段时间贮藏陈酿及时换池，分开酒液和酒脚。山楂发酵原酒总酸含量一般为8.0～11.0g/L,而成品酒的总酸则以5.0～6.0g/L为佳，所以原酒必须进行适度降酸，可用CaCO3生成柠檬酸钙沉淀，经过滤除去沉淀，从而降低原酒的酸度。

8.补SO2：原酒中的SO2经过主发酵，后发酵等工序，含量逐渐降低，为了保持酒的品质，防止微生物的污染，转池后应及时添加SO2达到一定浓度，然后继续贮藏陈酿一段时间，避免酒池形成空隙，要定时补充同类原酒，保持满池状态。

9.下胶：为了缩短生产周期，可添国一定量明胶。下胶前先将明胶用冷水浸泡1d,使其膨胀除去杂质，而后去10～12倍的50℃的热水中溶解，再要根据所确定的用量缓缓加入干红山楂原酒中，搅匀，下胶温度15～18℃，用量100～150mg/L,隔氧1周后分离过滤。如需对山楂酒进行调配以改善酒的品质可在澄清处理前进行，以提高酒质和保证酒的长期稳定。

10.冷冻、过滤：将原酒速冷至-4℃以加速沉淀的析出，然后保温5d左右，趁冷过滤。

11.灭菌、灌装：冷冻，过滤后的山楂酒用果酒灌装机灌装并密封，然后送入加压连续式灭菌机进行灭菌并冷却，终得到成品山楂酒。

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3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。

11.板式和管式UHT装置、CIP系统。

12.整厂交钥匙工程。